Primele aparate de sudura electrice au fost dezvoltate la sfârșitul anilor 1800, iar tehnologia a cunoscut progrese rapide în secolul XX, odată cu apariția sudurii cu arc electric, a sudurii cu gaz și a sudurii cu plasmă. Astăzi, aparatele de sudură sunt echipate cu tehnologii avansate, oferind un control precis și o eficiență ridicată în numeroase industrii. Acest articol isi propune sa ofere un punct de plecare in alegerea celui mai potrivit aparat de sudura.
Tipuri de aparate de sudura
Aparatele de sudură sunt clasificate în funcție de tehnologia utilizată și tipul de electrozi sau gaze folosite în procesul de sudare. Printre cele mai populare tipuri de aparate de sudură se numără cele MMA (Manual Metal Arc), MIG-MAG (Metal Inert Gas – Metal Active Gas), TIG (Tungsten Inert Gas) și sudura cu plasmă. Fiecare dintre aceste aparate este destinat unor aplicații specifice, având avantaje și dezavantaje distincte.
Aparatele de sudură MMA sunt printre cele mai utilizate datorită versatilității lor. Acestea folosesc electrozi înveliți, ceea ce le permite să funcționeze fără necesitatea unor gaze de protecție.
Sudura MIG-MAG este ideală pentru lucrările de producție, având o eficiență ridicată și o calitate bună a sudurii.
TIG este folosit pentru sudurile de precizie, în special în industria auto sau aeronautică, deoarece oferă control superior asupra procesului de sudare. Sudura cu plasmă este mai puțin utilizată, dar este apreciată pentru calitatea ridicată a sudurilor realizate.
Cele mai bune aparate de sudura
Compact, usor si fiabil, ideal pentru constructii usoare si lucrari de intretinere
Sudare cu electrozi inveliti (MMA / SMAW), diametru 1.6-4 mm
Racire fortata cu ventilator
Protectie supraincalzire
Reglare continua curent sudura.
Clasa protectie IP21
Dotat cu maner de transport.
Pachetul contine urmatoarele accesorii: 2 clesti cu cabluri, perie cu ciocanel pentru batut zgura, o masa de sudura.
– Plata si in rate
Continut pachet:
1 x Cablu de 2 metri pentru alimentare electrica 230 V
1 x Cablu de 1.8 metri pentru furtun flexibil cu maner, arzator si duza
1 x Perie cu ciocanel pentru zgura
2 x Duze arzator (Ø0.8mm si Ø1.0mm)
1 x Cablu de 1.5 metri cu cleste pentru masa
1 x Masca de sudura cu sticla sudura
1 x Rola de 0.45kg sarma de sudura Ø0,9mm
Aparatul de sudură MMA250-MINI ROTOR este alegerea ideală pentru cei care caută un dispozitiv compact, puternic și eficient, potrivit pentru lucrări de sudură profesionale sau hobby. Funcționând la o tensiune de alimentare de 220-240 V și o frecvență de 50 Hz, acest aparat oferă o performanță excelentă și o reglare precisă a curentului de sudură, între 20 și 250 A. Cu un curent maxim de 250 A, MMA250-MINI poate lucra eficient cu electrozi de dimensiuni variate, de la 1.6 mm la 5 mm, fiind ideal pentru o gamă largă de aplicații de sudură.
Acest aparat de sudură vine echipat cu un ecran LCD modern, care oferă informații clare și ușor de citit despre parametrii curentului de sudură. Regulatorul de amperaj permite ajustarea precisă a intensității curentului, oferind un control deplin asupra procesului de sudură, indiferent de materialele utilizate. MMA250-MINI este extrem de compact și ușor de manevrat, având dimensiuni de 380x230x275 mm, ceea ce îl face ușor de transportat și depozitat.
În plus, aparatul vine cu un pachet complet de accesorii, inclusiv o mască de sudură, un clește de masă, un clește de sudură și o perie de curățat, astfel încât să aveți tot ce vă trebuie pentru a începe lucrul imediat. Robust și fiabil, MMA250-MINI ROTOR este alegerea perfectă pentru lucrări precise și de durată.
Specificații Tehnice:
– Tensiune de alimentare: 220-240 V, 50 Hz
– Reglare curent: 20-250 A
– Curent maxim de sudură: 250 A
– Dimensiuni electrozi: 1.6-5 mm
– Ecran: LCD
– Regulator amperaj: Da
– Dimensiuni: 380x230x275 mm
Conținut pachet:
– 1 x mască
– 1 x clește de masă
– 1 x clește de sudură
– 1 x perie de curățat
Date tehnice:
Tensiune de alimentare: 230V ± 10%, monofazat
Frecventa: 50 Hz
Functii sudare:
1. MIG
Putere absorbita: 3.2 kW
Tensiune de iesire: 15.5-20 V
Reglaj curent de sudura: 30-120 A
Curent de intrare (Imax/Ieff): 22/8.52 A
Regim functionare (40ºC, 10 minute): 15% / 120A / 20V
60% / 60A / 17V
100% / 46.5A / 16.3V
Tensiune la mers in gol: 56 V
Eficienta: 82%
Factor de putere: 0.64
Dimensiune electrod / sarma: 0.8 – 0.9 mm
2. LIFT TIG
Putere absorbita: 2.3 kW
Tensiune de iesire: 10.6-14.8 V
Reglaj curent de sudura: 15-120 A
Curent de intrare (Imax/Ieff): 15.9/6.2 A
Regim functionare (40ºC, 10 minute): 15% / 120A / 14.8V
60% / 60A / 12.4V
100% / 46.5A / 11.8V
Tensiune la mers in gol: 25 V
Eficienta: 78.4%
Factor de putere: 0.63
Dimensiune electrod / sarma: 0.8 – 0.9 mm
3. MMA
Putere absorbita: 3.4 kW
Tensiune de iesire: 20.6-24.8 V
Reglaj curent de sudura: 15-120 A
Curent de intrare (Imax/Ieff): 24/9.3 A
Regim functionare (40ºC, 10 minute): 15% / 120A / 24.8V
60% / 60A / 22.4V
100% / 46.5A / 21.8V
Tensiune la mers in gol: 56V
Eficienta: 81.5%
Factor de putere: 0.61
Dimensiune electrod / sarma: 0.8 – 0.9 mm
Grad de protectie: IP21S
Clasa de izolatie: H
Tip racire: Ventilat fortat si aer
Tip afisaj: LED
Dimensiuni: 275 x 145 x 175 mm
Greutate: 3.75 kg
Set livrare:
Torta MIG TT150
Cablu cleste electrod 200A, 1.5m, conector cablu sudura TEB 10-25
Cablu cleste masa 200A, 1.2m, conector cablu sudura TEB 10-25
Duza cu 0.9mm
Manual
Ambalaj carton
Aparatul de sudură Yamamoto YMS-320 este un echipament semi-profesional, destinat pentru diverse aplicații de sudură cu electrod învelișit (MMA). Acesta este construit pentru a oferi flexibilitate și eficiență în utilizare datorită caracteristicilor sale tehnice avansate. Designul ergonomic și greutatea redusă fac ca acest aparat să fie ușor de manevrat, ideal pentru lucrări precise și de calitate.
Detalii Tehnice:
– Greutate: 2.8 Kg
– Curent max de sudură: 320 A
– Tensiunea nominală a rețelei alimentare: 220 V
– Diametru electrozi: 1.6 – 4 mm
– Reglare intensitate curent: 20-320 Ah
– Clasa de protecție: IP21
– Funcții & Recomandări: Reglaj amperaj
– Tip lucrare: Semi-Profesional
– Tip produs: Invertor MMA
Conținut pachet:
– Cleste de sudură
Aparatul de sudură Yamamoto YMS-320 este echipat cu toate accesoriile necesare pentru a începe lucrările imediat, asigurând o experiență de sudură eficientă și sigură. Ideal pentru utilizări semi-profesionale, acest aparat combină performanța ridicată cu ușurința în utilizare, oferind rezultate excelente pentru orice tip de proiect de sudură.
Caracteristicile fiecarui tip de aparat de sudura
Fie ca vorbim de aparat de sudura cu electrozi sau aparat de sudura cu sarma, fiecare tip de aparat de sudură are caracteristici care îl diferențiază de celelalte. Aparatele MMA sunt apreciate pentru simplitatea utilizării și portabilitate. Ele sunt compatibile cu o gamă largă de electrozi și pot fi utilizate chiar și în condiții dificile de mediu.
Aparatele MIG-MAG se evidențiază prin viteza ridicată de sudare și prin faptul că permit o sudură continuă, fără a fi necesară schimbarea electrozilor. Acestea folosesc un fir de sudură alimentat continuu, împreună cu un gaz de protecție care împiedică oxidarea metalului topit.
TIG-ul este preferat pentru sudurile de precizie, deoarece permite un control fin al arcului electric și al materialului de adaos. De asemenea, sudura TIG produce o îmbinare curată, fără zgură sau stropi de metal topit.
Sudura cu plasmă oferă un control superior asupra procesului de sudare și este utilizată în aplicații care necesită un grad ridicat de precizie. Această tehnologie poate fi folosită atât pentru sudură, cât și pentru tăiere, oferind un randament excelent.
Functii avansate disponibile la fiecare tip de aparat de sudura
Evoluția tehnologică a adus îmbunătățiri semnificative aparatelor de sudură, incluzând funcții avansate care îmbunătățesc atât eficiența, cât și calitatea sudurii.
În cazul aparatelor MMA, funcțiile precum Hot Start, Arc Force și Anti Stick sunt extrem de utile. Hot Start mărește temporar curentul de sudare la inițiere, facilitând aprinderea arcului electric. Arc Force stabilizează arcul în timpul sudării, iar Anti Stick împiedică lipirea electrodului de piesa de lucru.
Aparatele MIG-MAG beneficiază de funcții precum reglarea automată a tensiunii și a vitezei de avans a firului, ceea ce asigură o sudură uniformă. Unele modele sunt echipate și cu sisteme de control sinergic, care ajustează parametrii de sudură în funcție de materialul utilizat.
Aparatele TIG dispun de funcții avansate precum impulsul de curent, care îmbunătățește controlul asupra sudurii, și posibilitatea de a suda atât în curent continuu, cât și alternativ, ceea ce le face ideale pentru sudura aluminiului.
În cazul sudurii cu plasmă, tehnologia modernă permite un control extrem de precis al temperaturii și al debitului de gaz, ceea ce duce la suduri de înaltă calitate, fără deformări ale materialului.
Tehnici de sudare in functie de tipul de aparat folosit
Tehnicile de sudare variază în funcție de tipul aparatului utilizat și de materialele care trebuie îmbinate. Sudura MMA este realizată prin alimentarea manuală a electrodului și deplasarea acestuia de-a lungul îmbinării. Este o tehnică accesibilă, dar necesită experiență pentru a obține suduri de calitate.
Sudura MIG-MAG presupune utilizarea unui pistol de sudură prin care este alimentat firul de sudură și gazul de protecție. Această metodă permite sudarea rapidă a suprafețelor mari, fiind utilizată frecvent în industria auto și în construcțiile metalice.
Tehnica de sudare TIG necesită un control precis al torței și al materialului de adaos, deoarece operatorul trebuie să coordoneze simultan ambele elemente. Această metodă este ideală pentru lucrările care necesită îmbinări estetice și suduri fără impurități.
Sudura cu plasmă este folosită mai ales pentru sudurile de precizie, unde deformarea materialului trebuie să fie minimă. Acest proces necesită un aparat sofisticat și o experiență considerabilă din partea operatorului.
Exemple de lucrari si tipul de aparat recomandat
Fiecare tip de aparat de sudură este potrivit pentru anumite tipuri de lucrări. Pentru reparații casnice și lucrări de întreținere, aparatele MMA sunt cele mai potrivite datorită versatilității și ușurinței de utilizare.
În domeniul auto și în construcțiile metalice, aparatele MIG-MAG sunt preferate datorită vitezei ridicate de sudare și a calității bune a îmbinărilor. Aceste aparate sunt ideale pentru sudarea tablelor subțiri și a structurilor metalice de mari dimensiuni.
Sudura TIG este folosită în industria aeronautică și în fabricarea componentelor din inox sau aluminiu. Aceasta este alegerea potrivită pentru lucrări care necesită îmbinări curate și rezistență ridicată la coroziune.
Sudura cu plasmă este utilizată în industria de precizie și în construcția de echipamente speciale. Aceasta permite realizarea de suduri foarte fine și fără deformări, fiind preferată pentru aplicații unde toleranțele sunt foarte stricte.
Consumabile aparate de sudură
Pentru a funcționa optim, fiecare tip de aparat de sudură necesită consumabile specifice. Alegerea corectă a acestora influențează atât calitatea sudurii, cât și durata de viață a echipamentului.
- MMA (Manual Metal Arc): electrozi înveliți, care variază în funcție de materialul sudat (bazici, rutilici, celulozici).
- MIG-MAG (Metal Inert Gas – Metal Active Gas): fir de sudură (sârmă de diferite grosimi) și gaz de protecție (argon, CO₂ sau amestecuri).
- TIG (Tungsten Inert Gas): electrozi de tungsten, gaz inert (argon, heliu) și material de adaos sub formă de tijă metalică.
- Sudură cu plasmă: gaz plasmă (argon, hidrogen) și electrozi speciali rezistenți la temperaturi ridicate.
Sfaturi legate de utilizarea fiecarui tip de aparat de sudura
Pentru utilizarea în siguranță și eficientă a aparatelor de sudură, este important să se respecte anumite recomandări. În cazul sudurii MMA, este esențial să se utilizeze electrozi compatibili cu materialul sudat și să se regleze corect curentul de sudare pentru a evita defectele de sudură.
La sudura MIG-MAG, este important să se folosească un gaz de protecție adecvat și să se ajusteze corect viteza de avans a firului pentru a preveni formarea de pori sau stropi de metal topit.
Sudura TIG necesită o atenție specială asupra curățeniei suprafețelor sudate și a alegerii electrodului potrivit pentru materialul utilizat. De asemenea, reglarea corectă a curentului de sudare este esențială pentru obținerea unor rezultate de calitate.
Pentru sudura cu plasmă, este recomandat să se utilizeze parametrii optimi de debit de gaz și intensitate a curentului pentru a preveni supraîncălzirea materialului și pentru a obține îmbinări curate și precise. De asemenea, este important ca operatorul să poarte echipament de protecție adecvat, deoarece procesul de sudare generează temperaturi foarte ridicate.
Masuri de siguranta cand utilizezi aparate de sudura
Pentru a lucra în condiții optime și a evita riscurile asociate sudurii, este esențial să se respecte măsurile de siguranță.
Utilizarea echipamentului de protecție adecvat, precum măști de sudură cu filtrare automată, mănuși rezistente la temperaturi înalte și haine ignifuge, este obligatorie.
Ventilarea corespunzătoare a spațiului de lucru este necesară pentru a preveni inhalarea fumului toxic rezultat din procesul de sudare.
Este important să se verifice periodic echipamentul pentru a preveni scurtcircuitele și alte defecțiuni tehnice. Evitarea contactului cu piese metalice expuse și utilizarea corectă a cablurilor de împământare sunt măsuri esențiale pentru prevenirea electrocutării.
Intrebari frecvente despre aparatele de sudura
Mulți utilizatori se întreabă ce tip de aparat este potrivit pentru începători, iar recomandarea generală este utilizarea unui aparat MMA, datorită ușurinței în utilizare și a prețului accesibil.
O altă întrebare frecventă este legată de diferențele dintre sudura MMA, MIG-MAG și TIG, iar răspunsul constă în tehnologia fiecăruia: MMA folosește electrozi înveliți, MIG-MAG utilizează fir de sudură și gaz de protecție, iar TIG oferă cea mai precisă sudură cu un electrod de tungsten.
Ce materiale pot fi sudate cu fiecare tip de aparat este o altă intrebare comună. MMA este potrivit pentru majoritatea metalelor, MIG-MAG este ideal pentru oțel și aluminiu, iar TIG este excelent pentru inox și metale non-feroase. Alegerea electrozilor sau a firului de sudură depinde de tipul materialului și de specificațiile aparatului utilizat. Pentru o funcționare optimă și îndelungată, întreținerea corectă a unui aparat de sudură presupune curățarea regulată, verificarea cablurilor și depozitarea acestuia într-un mediu uscat.
